全自動平板硫化機采用雙動力、雙油泵、雙電機、雙冷卻器,兩軸*獨立工作。油路系統(tǒng)特別設(shè)計,無振動,穩(wěn)定性好,進出模具,升降速度快。具有慢速校準功能,校準更準確、更安全。進出模具定位準確,具有良好的定位安全設(shè)計,確保模具不受損壞,啟閉速度可調(diào),準確可靠。
全自動平板硫化機主要用于硫化平帶(如輸送帶、傳動帶,簡稱平帶),具有熱板單位面積壓力高、設(shè)備運行可靠、維護量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要作用是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽)提供。
平帶板硫化機按機架結(jié)構(gòu)可分為立柱式平帶板硫化機和機架式平帶板硫化機兩種;按工作層數(shù)可分為單層和雙層:按液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)可分為油壓和水壓。在橡膠行業(yè),我國過去使用的平帶式硫化機大多也是柱式結(jié)構(gòu),但目前多采用框架式結(jié)構(gòu)。
全自動平板硫化機的正確安全操作流程如下:
1、所有模具放在平板上時必須對中,送模具時應(yīng)戴手套防止燙傷。
2、當試件粘在模具上時,打開模具,小心用手碰到,防止掉落。
3、根據(jù)模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴禁超壓硫化。
4、嚴禁在板內(nèi)堆積不平整的板。
5、使用硫化板切割樣品時,必須放置保護橡膠片。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障,處理前必須切斷電源。
7、從模具中取出試件時,注意模具型腔和模具表面光滑,防止劃傷。
8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、禁止在規(guī)定溫度以外使用平板硫化機。
10、不使用時,切斷電源,泄壓,關(guān)閉油閥。